机械视觉质检：针对出产过程无法及时进行质量检测的问题，优化AI算法开展5G质量，使缺陷判断精确率提拔至95%。

　　收集平安：针对收集中的，基于NTA深度检测等手艺建立平安事务自动预警、自动防御、逃踪取证等能力，累计帮帮企业发觉1507次入侵事务。

　　该项目实现了行业引领，定制开辟工艺出产模子、空口防护设备等专业性系统取配备，推出铜箔及时质检、设备毛病预检等专业处理方案，建立智能数字化车间，填补锂电铜箔制制行业数字化转型处理方案空白，入选工业和消息化部2024年铜箔出产“数字领航”典型案例。

　　流程联动节制：通过5G专网（卑享模式）实现工艺全流程数据的可视可管可控，成立数据中台实现数据打通取联动节制，使分歧工序连结出产频次分歧，出产效率提高30%。

　　出产能效管控：针对能耗采集模式低效问题，立异使用碳排放预测、数字化模子办理手段，对及时能源耗损总量、碳排放勾当数据等进行阐发，实现单元产物分析电耗下降2%。

　　从使用结果来看，该项目实现了效率提拔，使出产过程事前可预判、事中可节制、过后可逃溯，实现工艺过程预警，产物分歧性提拔了10%，错检漏检率降低了50%。

　　该项目以扶植智能化、绿色化铜箔工场为焦点，实现出产效率提拔、从数字化方案全价值链、全营业链、全出产要素出发，实现了出产能效管控、机械视觉质检、设备预测等场景使用。鑫铂瑞企业数字化总体方案如图1所示。

　　智能仓储定位：针对难以及时进行仓储物品动态定位问题，将可见光取蓝牙室内定位手艺连系，并通过“电子围栏”和轨迹逃踪加强平安性和功能，使库存周转率提高10%。

　　（CWW）从“力有未逮”到“夺得冠军”——探索铜箔出产的“聪慧”之。“让机械自从工做、让设备查抄、让流程联动节制、让企业效益最高。”江西鑫铂瑞科技股份无限公司（以下简称“鑫铂瑞”）道出了打制聪慧铜箔工场的“终极方针”。正在5G下，现在，鑫铂瑞全体出产效率已提拔20%，经济效益获得进一步提拔。

　　设备预测：针对人工维修延迟问题，立异采用端到办事端及时采集和阐发数据的体例，实现预知性维修，显著缩短停机时间并降低维修成本。